DIE NEUDEFINITION DER ENTSCHÄUMER-AUSWAHL

Neueste Veränderungen bei Rohstoffen und strengere Vorschriften haben die Art und Weise verändert, wie Formulierer Entschäumer auswählen. Traditionelle „Standardprodukte“ mögen zwar kostengünstig sein, doch sie stoßen oft an ihre Grenzen, wenn es um die steigenden Anforderungen der Beschichtungsbranche geht – insbesondere bei Richtlinien wie APEO-freien Formulierungen oder der Einhaltung von FDA-/BfR-Standards. Diese Lücke wird noch bedeutsamer, wenn die Produktionseffizienz und die Produktqualität in hohem Maße von einem zuverlässigen Schaummanagement abhängen.

WARUM SPEZIALLÖSUNGEN?

  • Spezielle Entschäumer bekämpfen effektiv Makro- und Mikro-Schaum und liefern gleichbleibende Ergebnisse bei variierenden Scherkräften,.
  • Temperaturen und Verweilzeiten. Sie erfüllen moderne Nachhaltigkeitsanforderungen, indem sie VOC-Emissionen reduzieren und strengeren Umweltstandards entsprechen.
  • Dadurch bleiben Leistung und Qualität erhalten, während Nacharbeit, Ausfallzeiten und Fehler minimiert werden – alles Faktoren, die sich unmittelbar auf das Endergebnis auswirken.

ERFÜLLUNG VON FCA UND ANDEREN VORSCHRIFTEN

  • Da die Vorschriften immer umfassender werden, bieten Spezialentschäumer einen proaktiven Ansatz zur Einhaltung gesetzlicher Vorgaben.
  • Dadurch können Hersteller Reformulierungshürden umgehen und ihre Wettbewerbsfähigkeit bewahren. Gleichzeitig passen sich diese Entschäumer an neue Rohstofftrends in Beschichtungen an und gewährleisten eine gleichbleibende Leistung, ohne Sicherheit oder Nachhaltigkeit zu beeinträchtigen.

IHR NÄCHSTER SCHRITT

  • Die Umstellung von Standard- auf Spezialentschäumer ist ein strategischer Schritt, der Kosten, Effizienz und die Einhaltung von Vorschriften in Einklang bringt.
  • Unsere Lösungen der nächsten Generation passen sich an eine sich wandelnde Branche an und gewährleisten hochwertige, gesetzeskonforme Formulierungen.

 

Bereits kleine Verbesserungen in der Schaumkontrolle können zu erheblichen Kosteneinsparungen führen, indem sie Produktverluste, Produktionsausfälle und Oberflächendefekte reduzieren.
Tenside sind systemspezifisch – und ebenso Entschäumer, da Entschäumer den von Tensiden erzeugten Schaum kontrollieren!

 

ENTFESSELN SIE DAS POTENZIAL UNSERER ENTSCHÄUMER

Unsere fortschrittlichen Entschäumer überzeugen in einem breiten Spektrum an Beschichtungen – von hochleistungsfähigen Industrie-Finishs bis hin zu dekorativen Farben. Sie bekämpfen gezielt sowohl Mikro- als auch Makroschaum, optimieren Ihren Produktionsprozess, senken Ausschussraten und steigern die Produktqualität -selbstverständlich unter Einhaltung aktueller Umweltvorgaben.

ANWENDUNGSTIPPS

  1. Zugabezeitpunkt: Bei hartnäckiger Schaumbildung empfiehlt es sich, den Entschäumer an mehreren Stellen zu dosieren. Etwa zwei Drittel der Gesamtmenge sollten bereits in der Mahlphase zugegeben werden.
  2. Prüfung & Validierung: Testen Sie zunächst die Dispergierfähigkeit des Entschäumers in Wasser und passen Sie anschließend die Dosierung an die gewünschten Eigenschaften der Beschichtung an.
  3. Fachkundige Unterstützung: Unser technisches Team unterstützt Sie gerne dabei, die optimale Entschäumer-Strategie für lhr individuelles System zu entwickeln.

 

Sind Sie bereit, Ihre Beschichtungen auf das nächste Level zu heben? Kontaktieren Sie uns und erfahren Sie, wie unsere Entschäumer Ihren Fertigungsprozess und das Endergebnis nachhaltig verbessern können!

Informieren Sie sich über diese Lösungen am Stand 3A-222 auf der ECS2025 vom 25. bis 27. März.