Concentrol presenta la memoria del proyecto de investigación ECOWILINE que se está llevando a cabo desde el 2015 en el marco del programa de Proyectos Internacionales de Cooperación Tecnológica EUREKA. Ha estado financiado por el CDTI (Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial). Entidad pública empresarial que depende del Ministerio de Economía, Industria y Competitividad. En el proyecto ECOWILINE están involucradas las empresas SOFILEC (Francia), GII, Leroy Somer (Francia) y actualmente se encuentra en la quinta y última fase, con previsión finalizarlo el primero cuatrimestre de 2017.
EUREKA es una iniciativa intergubernamental de apoyo a la I+D+i cooperativa en el ámbito europeo, que tiene como objeto impulsar la competitividad de las empresas europeas mediante el fomento de la realización de proyectos tecnológicos, orientados al desarrollo de productos, procesos y/o servicios con claro interés comercial al mercado internacional y basados en tecnologías innovadoras. Está dirigido a cualquier empresa o centro de investigación español capaz de realizar un proyecto de I+D+i de carácter aplicado en colaboración con, almenos, una empresa y/o centro de investigación de otro país de la red EUREKA.
El objetivo de ECOWILINE
El objetivo del proyecto ECOWILINE es desarrollar una nueva tecnología que permita el aislamiento de cables de cobre embobinados mediante un proceso innovador libre de disolventes y competitivo en el ámbito técnico y económico.
Concretamente, el proyecto incluirá mejoras técnicas en formulación química, donde Concentrol desarrollará nuevas formulaciones basadas en resinas de curado UV. Estas formulaciones no contendrán disolventes, haciéndolas menos tóxicas y reduciendo el impacto medioambiental respecto a los productos que se utilizan actualmente en el esmalte de hilo de cobre.
En busca de un proceso más ecológico, eficiente y competitivo
Tal y como el nombre indica, el proyecto ECOWILINE tiene como objetivo la creación de un producto más ecológico. Entre otras mejoras, con las nuevas formulaciones se aumentará la carga de minerales, disminuyendo la dependencia del petróleo, que a su vez aportará una mayor resistencia térmica. Además, evitando el uso de disolventes y de emisiones de CO2 el impacto medioambiental también disminuirá.
Con todo, se desarrollará una línea de producción “eco” a gran escala adaptada a las restricciones industriales y que permitirá el aislamiento de cables de bobina con Clase Térmica 200 y más.
La concepción del proyecto ECOWILINE también tiene en cuenta la vertiente estratégica y competitiva, puesto que se contempla la posibilidad de patentes mundiales, la potencialidad en el nicho de mercado, y la optimización de la velocidad y temperatura de fabricación para obtener un recubrimiento homogéneo.
Una de las otras novedades a destacar -entre otras muchas- será la capacidad de obtener cualquier forma (plana o circular en la extracción de aluminio) junto con el aumento de la seguridad. Gracias a la eliminación de disolventes, manipular y transportar el producto será mucho más seguro, al mismo tiempo que disminuirá el riesgo de incendio.
