EXPLORANDO NUEVAS POSIBILIDADES EN DESMOLDEANTES BASE AGUA PARA ESPUMA INTEGRAL DE PU

Introducción

La creciente demanda de procesos más seguros, sostenibles y eficientes está impulsando una transformación progresiva en la industria del poliuretano. En sectores tan exigentes como la automoción o el calzado, uno de los cambios más relevantes es la transición desde los desmoldeantes tradicionales base solvente hacia tecnologías base agua capaces de ofrecer prestaciones equivalentes o incluso superiores. Esta tendencia también se recoge en trabajos recientes desarrollados por Concentrol sobre nuevas generaciones de desmoldeantes base agua para poliuretano.

Main Benefits

IA-112-5 es un desmoldeante base agua desarrollado para espuma integral, con especial interés en la fabricación de suelas de calzado monodensidad en sistemas poliéter, aunque su campo de aplicación puede extenderse a otras piezas moldeadas de integral, como componentes de mobiliario y otras aplicaciones técnicas.

• Uno de sus aspectos más interesantes es el acabado superficial satinado que proporciona a la pieza, con la posibilidad de ajustarlo hacia un acabado más mate según los requerimientos de la aplicación. El control del nivel de brillo y de la apariencia superficial es cada vez más importante en aplicaciones donde la calidad visual forma parte de las especificaciones finales del fabricante, una tendencia ya observada en otras apicaciones de espuma integral de alto valor añadido.
• Esta nueva generación de base agua ya incorpora la tecnología de emulsificación propia de Concentrol que permite obtener unos tamaños de partícula muy bajos que contribuyen a una mejor formación del film sobre el molde.

• Otro aspecto destacable es su bajo contenido en estaño, alineado con la evolución regulatoria del sector y con la creciente demanda de tecnologías más seguras y sostenibles. Las nuevas formulaciones base agua permiten minimizar la presencia de determinadas sustancias tradicionalmente utilizadas en este tipo de sistemas manteniendo un elevado nivel de prestaciones.
• A pesar de tratarse de un desmoldeante base agua, permite trabajar con caudales reducidos, llegando incluso a valores inferiores a los utilizados con determinados sistemas base solvente.

Esta característica resulta especialmente relevante porque combina dos ventajas que normalmente no se asocian entre sí; por un lado, una formulación predominantemente base agua y, por otro, un consumo de producto escepcionalmente bajo. El resultado es una reducción muy significativa de las emisiones de VOCs, que puede llegar a niveles próximos a su práctica eliminación durante la operación de desmoldeo, especialmente cuando se compara con tecnologías convencionales base solvente. Además, la eliminación de grandes cantidades de disolventes aporta beneficios adicionales en materia de seguridad industrial, almacenamiento y manipulación de producto. Estos beneficios han sido ampliamente identificados como una de las principales ventajas de las nuevas generaciones de desmoldeantes base agua .

Soluciones Concentrol

Tradicionalmente se ha considerado que los desmoldeantes base agua eran más sensibles a las condiciones de aplicación debido a su diferente mecanismo de formación de película y a una evaporación más lenta respecto a los sistemas solventes. Sin embargo, los avances en formulación están demostrando que es posible desarrollar productos capaces de igualar el rendimiento de los sistemas convencionales, manteniendo un excelente equilibrio entre capacidad de desmoldeo, calidad superficial y robustez del proceso.

La experiencia obtenida en aplicaciones industriales muestra que los sistemas base agua actuales pueden proporcionar excelente desmoldeo de la pieza, estabilidad de proceso, calidad superficial uniforme y compatibilidad con operaciones posteriores, contribuyendo además a mejorar las condiciones de seguridad y salud en planta al reducir drásticamente la exposición a compuestos orgánicos volátiles .

En Concentrol, seguimos explorando soluciones que permitan adaptar la tecnología de desmoldeo a las nuevas necesidades de la industria de poliuretano, buscando el equilibrio entre prestaciones técnicas, eficiencia de proceso, calidad superficial, reducción de VOCs y mejora de las condiciones de trabajo, sin renunciar a la productividad que exige la fabricación industrial actual.