En los últimos años la industria del calzado está creciendo a un ritmo constante gracias a la alta demanda para un producto estético, en concordancia con la moda, y, aun así, de alta comodidad y durabilidad. La industria del calzado se puede clasificar por el tipo de usuario, finalidad del calzado, y entre otros parámetros, el material con el cual se fabrica.
En este artículo nos centraremos en el material para calzado conocido como phylon, una modificación de la goma EVA, que mediante un procedimiento de termoconformado y de refrigeración se consigue un material menos denso, y, por lo tanto, más ligero.
Antes de entrar en más detalle con el phylon, nos centraremos en la goma EVA para saber la procedencia de este nuevo material que está en expansión.
La goma EVA es un copolímero formado por la repetición de los monómeros de etileno y acetato de vinilo. La proporción usada de estos dos componentes determinará las propiedades y cualidades del material. Generalmente se utiliza entre un 10% y un 40% de acetato de vinilo, y el restante es etileno. A mayor porcentaje de acetato de vinilo, mayor calidad tendrá la goma EVA, ya que con un porcentaje pequeño se obtendría un polímero duro y quebradizo. EVA es un plástico blando que, gracias su proceso de espumación, lo hace perfecto para el uso como suela de zapato.
La espumación de la EVA se hace mediante la introducción de gas en el polímero. Un agente de espumación, el azodicarboamida siendo el más común, es introducido en la mescla de EVA. Este, al calentarse la mezcla, se descompone produciendo gas que queda atrapado en el plástico. El gas se expande y se forma espuma de EVA.
Una vez se ha formado la espuma de EVA, las suelas de zapato u otras partes del zapato pueden ser formadas a través de diferentes métodos. Uno de ellos, el proceso de comprensión en caliente de espuma de EVA, da como resultado el phylon.
El phylon es el proceso más común para crear suelas para zapatos deportivos. Este proceso se inicia con EVA ya expandida, es decir, con espuma de EVA, la cual contiene burbujas de gas en su interior. Esta espuma es introducida dentro de un molde con el detalle y la forma final que tendrá la suela. El molde se cierra y es calentado fundiendo la EVA de su interior permitiendo que el gas atrapado se expanda aún más, facilitando que la EVA llene el molde. El molde se enfría y la pieza de EVA se extrae.
La extracción de la pieza de phylon es realizada gracias a la presencia de un agente desmoldeante. Este agente es aplicado mediante pistola aerográfica o pincel, proporcionando la lubricación necesaria para poder extraer la pieza sin causar daños superficiales. Además, estos productos son los responsables del aspecto y el tacto superficial de la pieza desmoldeada.
El departamento de desmoldeantes de Concentrol ha desarrollado un producto concentrado para diluir base agua para este proceso. El producto CONCENTROL LP IADC-114-43 PHB tiene la capacidad de ser diluido hasta 1:100, dependiendo de las condiciones de trabajo, manteniendo una gran eficiencia en el desmoldeo y su estabilidad a temperaturas más elevadas de 200ºC.
CONCENTROL LP IADC-114-43 PHB proporciona a la pieza un acabado brillante (figura 1), pero, con la incorporación de un mateante de Concentrol, es posible conseguir una tonalidad satinada, o incluso, mate (figura 2).
Figura 1: CONCENTROL LP IADC-114-43 PHB Figura 2: CONCENTROL LP IADC-114-43 PHB
(original) (mateante Concentrol)
