Wachsemulsionen
Die Wachs- und/oder Ölemulsionen EMULTROL® und ORDISOL® umfassen eine umfangreiche und vielfältige Produktfamilie, weshalb sie in zahlreichen und verschiedenen Anwendungsbereichen Einfluss nehmen.
EIGENSCHAFTEN
Emulsionen mit unterschiedlichen ionischen Eigenschaften formuliert mit einer großen Vielfalt von Materialien, wie: Polyethylenwachse, Paraffin, Carnauba, Montana, Öle, Fette usw.
HAUPTANWENDUNGSBEREICHE
Sie können in Formulierungen von Produkten zur Behandlung von Böden, Holzoberflächen, Produkten zum Schutz von Automobilen, Papier, Farben und Beschichtungen, Tinten, Lack, Glasfaser, Textil, Heimgebrauch, Schmierstoffe, Formlöser usw. verwendet werden.
EIGENSCHAFTEN
Die Emulsionen EMULTROL® und ORDISOL® ermöglichen es, die Eigenschaften zu erhalten, wie: Weichheit, matter Effekt, verbesserter Glanz, Antirutsch, Kratzbeständigkeit, Hydrophobierung und insgesamt die Veränderung der Oberflächenbehandlung.
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Harzdispersionen
HARZDISPERSIONEN
- Verbessern die Parameter der Kohäsion und Adhäsion von selbstklebenden Stoffen und Klebstoffen, die auf Dispersionen aus Akrylharz, EVA, SBR, NBR, natürliche, oder synthetischem Latex und wässrigen Polyurethandispersionen basieren.
- Sie enthalten keine ethoxylierten oder zersetzenden Alkylphenole.
- Die Hauptfunktionen der Harzdispersionen ist, die Adhäsion der Polymerdispersionen auf nicht polaren Substraten zu verbessern, das heißt Kunststoffoberflächen, auch wenn Sie bei Anwendungen auf porösen und polaren Trägern wie Papier und Karton eingesetzt werden können.
- Sie verfügen über eine ausgezeichnete Kompatibilität mit Dispersionen aus Akrylharz, EVA, SBR, NBR, Latex, Polychloropren und Polyurethan.
- Wenn richtig formuliert, haben sie eine sehr gute Benetzung auf Silikonpapier im Besonderen und auf allen Arten von Trägern im Allgemeinen.
- Der trockene Film ist sehr vor Oxidation und der Wirkung von UV-Licht stabilisiert. Die Dispersionen zeigen einen sehr geringen Partikeldurchmesser, was ihr Auftragen mit Rollen erleichtert.
- Sie weisen einen sehr guten mechanischen Widerstand gegenüber Scherung auf.
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Silikon-Oberflächenadditive
Die Silikon-Oberflächenadditive sind gut bekannte Produkte, da sie spezielle Eigenschaften in Farben, Tinten und Beschichtungen bieten. Diese Additive sind organofunktionelle Silikone, wobei die meisten aus Polysiloxan-Copolymeren und nicht hydrolisierbarem Polyether bestehen. Auch wenn es sich um silikonbasierte Produkte handelt, ist deren Nutzung im Gegensatz zu herkömmlichen Silikonölen sehr einfach, ihre Kompatibilität mit dem Großteil der Beschichtungsformulierungen hoch und es wird bei ihrer Nutzung nicht das Auftreten von typischen Defekten wie Krateren oder Kompatibilitätsproblemen (Bemalung, Adhäsion usw.) erwartet.
So wie bei anderen Additiven auf Silikonbasis ist ihre Effizienz sehr hoch bei sehr niedrigen Konzentrationen, mit Dosen, die normalerweise weit unter 1% der Gesamtformulierung liegen.
Die Pruduktreihe der Silikon-Oberflächenadditive ORDISOL SWT ist die beste Option für die Formelentwickler, die eine bessere Gleitfähigkeit, einen höheren Widerstand gegenüber Abnutzung, eine bessere Nivellierung, eine bessere Benetzung suchen und den Glanz hervorheben und Antihaft-Eigenschaften einbeziehen möchten. Ein Großteil unserer Reihe von Additiven sind 100% reine Materialien, um eine maximale Effizienz zu gewähren. Da es sich um reine Silikontenside handelt, sind sie im Allgemeinen mit verschiedenen Beschichtungssystemen wie Formulierungen mit oder ohne Lösungsmittel und wässrig kompatibel.
Die Silikon-Oberflächenadditive zeichnen sich auch durch ihre Fähigkeit aus, die Oberflächenspannung zu reduzieren.
Die wasserbasierten Beschichtungen weisen eine hohe Oberflächenspannung auf im Vergleich zu den herkömmlichen Systemen basiert auf Lösungsmitteln (die Oberflächenspannung von Wasser beträgt 72,4 mN/m). Sie weisen eine schlechte Benetzung des Substrats auf im Vergleich zu den Äquivalenten auf Basis von Lösungsmitteln. In dieser Situation springen die Silikon-Oberflächenadditive (unter anderen chemischen Produkten) ein, welche eine wichtige Rolle bei der Änderung der Oberflächeneigenschaften der wasserbasierten Beschichtungen spielen.
Manche von ihnen nutzen ihren Vorteil des niedrigen Molgewichts und der „Regenbogen-Struktur in T-Form“ und werden als superbenetzende Additive bezeichnet, da sie in der Lage sind, die Oberflächenspannung in wässrigen Lösungen auf einen Wert von 19,5-20 mN/m zu reduzieren. CONCENTROL produziert und entwickelt die Silikon-Oberflächenadditive sowie andere Spezialitäten auf Silikonbasis wie organofunktionelle Stabilisierer für Polyurethanschaum und besondere Emulsionen für verschiedene Bereiche wie Textil, die Herstellung von Papierpaste und mehrere Anwendungen im Bereich der Beschichtungen.
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Entschäumer
EINFÜHRUNG
Der Schaum ist eine Dispersion von Luft und anderen Gasen in einer Flüssigkeit oder einem Feststoff. Mit Ausnahme von manchen Fällen (Shampooschaum, Rasierschaum, Schaum zur Haarpflege, Teppichreiniger, Pulyurethan oder sonstige Polymere zur Hausisolierung) sind die Schäume im Allgemeinen unerwünscht. Sie stören die Produktionsvorgänge, bei denen die Flüssigkeiten, insbesondere Wasser, eine wichtige Funktion als Transportmittel übernehmen und in den schlimmsten Fällen einen totalen Ausfall des Prozesses hervorrufen. Außerdem können die Schäume die Produktion beeinträchtigen und für minderwertige Endprodukte sorgen.
WIE WIRD DER SCHAUM GEBILDET?
Beachten wir diejenigen sehr stabilen Schäume, die in den ungünstigsten Fällen sogar trocknen können, ohne sich aufzulösen. Normalerweise bilden sich solche Schäume nur, wenn das Wasser Tensidstoffe enthält (Tenside, Benetzungsmittel, Emulgatoren). Es ist unwahrscheinlich, dass Schäume, die sich schnell auflösen, Probleme verursachen, und im Allgemeinen ist hierbei kein Antischaummittel erforderlich.
WIE WIRD DER SCHAUM KONTROLLIERT?
Es gibt zwei Methoden, um den Schaum zu kontrollieren:
- ENTSCHÄUMER (Entfernung des Schaums)
- ANTISCHAUMMITTEL (Verhinderung des Schaums)
Die Entschäumer (defoamers) sind Produkte, die den Schaum zerstören, der sich bereits gebildet hat, sie verhindern jedoch normalerweise nicht die Bildung von Schaum.
Die Antischaummittel (antifoams) sind Produkte, die eine Schaumbildung verhindern.
Um den Unterschied besser zu verstehen ist es wichtig, zu berücksichtigen, in welchem Moment des Prozesses diese eingesetzt werden.
WIE FUNKTIONIEREN DIE ANTISCHAUMMITTEL?
Die meisten Antischaummittel funktionieren durch die Einführung von Defekten in die Schaumschicht. Feine feste hydrophobe Partikel, die in der Formulierung der Antischaummittel enthalten sind (wie Wachse, Paraffine, Silizium) sind hilfreich, um die Schaumblase platzen zu lassen, damit die gefangene Luft austreten kann.
WELCHE SIND DIE WICHTIGSTEN EIGENSCHAFTEN DER ANTISCHAUMMITTEL?
Die Antischaummittel sind wirksam (niedrigere Dosen als 50-100 ppm aktives Silikon), dauerhaft, wirken als Antischaummittel und Entschäumer, sind sicher (viele halten die Europäischen Normen und die der Amerikanischen FDA ein) und haben eine niedrige Oberflächenspannung zur effektiven Kontrolle des Schaums in unterschiedlichen Prozessen.
Es werden die ölbasierten Antischaummittel in denjenigen Anwendungen verwendet, in denen der Gebrauch von Silikon nicht empfohlen ist. Sie ermöglichen eine effektive Kontrolle des Schaums in Farben, Beschichtungen und Klebstoffen.
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Silikonemulsionen
EINFÜHRUNG
Die Silikonemulsionen enthalten normalerweise eine Silikonkomponente (es handelt sich normalerweise um Silikonöl), Wasser und die erforderlichen Emulgatoren, um eine stabile Emulsion zu erreichen. Aus der chemischen Perspektive ist eine Silikonkomponente eine begrenzte Kette von Silizium- und Sauerstoffatomen, die miteinander verbunden sind. Zusätzlich zu diesen Verbindungen hat das Silikon selbst weitere zwei Verbindungen mit organischen Gruppen. In den meisten Fällen sind diese organischen Gruppen Methylgruppen (CH3), die der Silikonkomponente ihre charakteristische, semiorganische Verhaltensweise verleihen.
MAKRO- UND MIKROEMULSIONEN
Die Silikonemulsionen sind je nach Partikelgröße in zwei Gruppen aufgeteilt:
SILIKON-MAKROEMULSIONEN
Weißliches Aussehen, stabile Emulsionen mit unterschiedlichem % des Silikongehalts
Durchschnittliche typische Partikelgröße zwischen 0,1 und 1 Mikrometer
Können bis zu 60% Silikon enthalten
Können mit Silikonöl in verschiedenen Viskositäten formuliert werden, wobei 350 cps und 1000 cps die üblichsten sind
Sobald aufgetragen und das Wasser verdunstet ist, bleibt das Silikon auf der äußeren Oberfläche, wo es Vorteile wie die Reduzierung des dynamischen Reibungskoeffizienten bietet und einen schmierenden Effekt verleiht
SILIKON-MIKROEMULSIONEN
Lichtdurchlässiges Aussehen, sehr stabil in extremen Bedingungen.
Durchschnittlicher Partikeldurchmesser sehr gering (<0,4 Mikrometer) Das Silikonöl weist normalerweise eine sehr hohe Viskosität auf (> 100000 cps)
VORTEILE
- Gute thermische Stabilität und Verdünnung
- Kompatibel mit Seifen und anionischen und nicht ionischen Tensiden, leichte Anwendung, wird mit der Zeit nicht gelb
- Gute Eigenschaften der oberflächlichen Benetzung
- Hoher Glanz und Farbintensität
- Gute Gleiteigenschaften und verbessert den Widerstand gegenüber Verschleiß
- Bietet eine natürliche Oberflächenbehandlung für die Textilfaser
- Kann als Schmierstoff für Nähmaschinen verwendet werden, um die Temperatur der Nadel zu reduzieren und so den Widerstand gegenüber Abnutzung zu verbessern und Risse des Fadens zu minimieren
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Stabilisierungsmittel für Polyurethanschaum
FLEXIBLER POLYURETHANSCHAUM DES TYPS HR
Die Stabilisierer CONCENTROL erfüllen die wichtigsten Anforderungen der Hersteller von Polyurethanschaum des Typs HR:
- GROSSE VIELFALT VON ADDITIVEN, die verschiedene Stabilisierungskapazitäten für die Systeme MDI, TDI/MDI und TDI bieten und dabei verschiedene Kapazitäten bei der Regulierung der Zellen ermöglichen.
- Es ist möglich, ein optimales Gleichgewicht bei der REGULIERUNG DER ZELLEN und der INTERNEN STABILISIERUNG zu erreichen, um Schäume in erhöhter Qualität und mit einer Verbesserung des industriellen Vorgangs der Schaumbildung zu erhalten.
- Ein minimaler Beitrag des Stabilisierers bezüglich der organischen, flüchtigen Bestandteile (VOC) und dem „Fogging“, womit SCHÄUME MIT NIEDRIGEN EMISSIONEN möglich sind.
STARRER POLYURETHANSCHAUM
Um den optimalen Stabilisierer für jedes Polyurethansystem zu wählen, müssen sowohl chemische Anforderungen als auch diejenigen, die mit dem Prozess verbunden sind, berücksichtigt werden:
- Die chemischen Anforderungen sind mit der Art von Poliol, Isocyanat und dem schaumbildenden Stoff verbunden. Man muss auch den Einfluss der anderen Komponenten wie die Katalysatoren berücksichtigen.
- Die wichtigsten Punkte, die hinsichtlich des Prozesses zu berücksichtigen sind, umfassen die effektive Mischung, die Bedingungen der Pökelung sowie die Notwendigkeiten des fließenden Zustands des Leims.
- In unserer Auswahltabelle stellen wir die Stabilisierer für jede konkrete Anwendung zusammen, unter Berücksichtigung des schaumbildenden Stoffs, welcher eine entscheidende Rolle bei jeder Formulierung spielt.
Es können andere Stabilisierer empfohlen werden, um jeder Nachfrage oder speziellen Anforderung gerecht zu werden.
PU-SCHAUM FÜR SCHUHSOHLEN
Die Silikonstabilisierer sind Additive, die die Oberflächenspannung verändern und als Regulierungswirkstoffe der Zellen in den Polyurethansystemen für Schuhsohlen dienen. Dank ihrer emulgierenden Eigenschaften ist mit ihrem Gebrauch eine bessere Mischbarkeit der verschiedenen Flüssigkeiten möglich, die die Formulierung umfassen, um so eine bessere Verteilung der Pigmente, eine geringere Menge an Flusslinien und eine allgemeine Besserung verschiedener physikalischer Eigenschaften zu erreichen.
Die Additive, die als Öffner der Zelle dienen, werden in Formulierungen von PU mit mittlerer oder niedriger Dichte wirken, mit dem Ziel, die dimensionale Stabilität zu verbessern.
HERKÖMMLICHER FLEXIBLER POLYURETHANSCHAUM
Wir verfügen über hoch aktive Silikonstabilisierer für herkömmlichen flexiblen PU-Schaum. Verbessern die Emulgierung der Komponenten und bieten ausreichend Stabilisierung während der Expansion des Schaums und gleichzeitig eine gute Kontrolle der Größe und Verteilung der Zellen.
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Beschichtungen für die Fleischindustrie
CONCENTROL verfügt über eine große Vielfalt von Produkten für die Fleischbranche und insbesondere zur externen Behandlung von Wurstwaren und Schinken, welche Kunststoffbeschichtungen umfassen, die der Verordnung (UE) Nº 10/2011 des direkten Kontakts mit Lebensmitteln entsprechen, bis zu natürlichen Beschichtungen basiert auf Lebensmitteladditiven (mit Code E gemäß Verordnung (UE) Nº 1333/2008), welche formuliert wurden, um zusammen mit dem beschichteten Lebensmittel essbar zu sein. Diese Produkte verbessern das Aussehen und die Konservierung des Stücks. Diese können je nach Anfrage des Kunden gefärbt sein.
WURSTWAREN
Einer der hauptsächlichen wirtschaftlichen Fokusse der landwirtschaftlichen Lebensmittelerzeugung umfasst die Fleischbranche, insbesondere bei der Herstellung von Wurstwaren. Unter der großen Vielfalt von Fleischprodukten als Wurstwaren umfasst die Familie der gepökelten Kochschinken die größte Anzahl von Varianten. Diese Produkte werden durch Zerteilen und Zerhacken von Fleisch und Fett mit oder ohne Schlachtabfälle und der Ergänzung von Gewürzen, Additiven und autorisierten Würzstoffen hergestellt. Es handelt sich um angeteigte Produkte und Wurstwaren in natürlichen oder künstlichen Eingeweiden, die einem Reifungsprozess unterzogen werden. Die Bezeichnung gepökelt bedeutet das Hinzufügen von Pökelstoffen.
CONCENTROL nimmt am Prozess der Herstellung von gepökelten rohen Wurstwaren teil und bietet verschiedene externe Behandlungen des Stücks zur Verbesserung ihrer Präsentation und Konservierung.
FIXIERUNG VON PFEFFER, FEINEN KRÄUTERN UND GEWÜRZEN
Unter den Anwendungen der Beschichtungen für die Fleischbranche hebt sich die Nutzung dieser Beschichtung als Fixierungsstoffe für Pfeffer, Gewürze und feine Kräuter hervor. Es handelt sich um eine sehr wichtige Anwendung, wobei sich die formulierten Beschichtungen von CONCENTROL seit vielen Jahren hervorheben. Aktuell erfolgt diese Anwendung mit essbaren Beschichtungen, damit diese zusammen mit den Wurstwaren und mit dem Pfeffer und den feinen Gewürzen gegessen werden können.
Es gibt zwei Arten von Beschichtungen, diejenigen, die als Klebstoffe wirken und diejenigen wie die Fixierer von Gewürzen und Pfeffer auf gepökelten Wurstwaren. Ihre Anwendung ist sowohl für künstliche Eingeweide als auch für natürliche Eingeweide geeignet, und in manchen Fällen direkt auf das Fleisch, sobald der Darm entfernt wurde. Sie bieten eine natürliche Oberflächenbehandlung, regulieren den Reifungsprozess der Wurstwaren und bieten Schutz vor ungewünschtem Wachstum von Schimmel und Hefen.
Je nach Anforderung des Kunden kann die Viskosität, die Haftungskraft der Beschichtung und das Hinzufügen von Natamycin verändert werden
In der folgenden Tabelle sind unsere Referenzen aufgeführt:
EXTERNE SCHUTZBEHANDLUNG
Aktuell werden die rohen gepökelten Wurstwaren aufgrund ihres Aussehens, Textur und Geruchs geschätzt. Eines der möglichen Probleme mit dem Aussehen ist, dass das ungewünschte Wachstum von Pilz auf ihrer Oberfläche vorliegen kann.
Als vorbeugende Maßnahme verfügt CONCENTROL über natürliche, essbare Beschichtungen, die auf natürlichem Eingeweide aufgetragen werden können, sowie Kunststoffbeschichtungen wie VIPLAST-1200 Q, die auf künstliches Eingeweide aufgetragen werden können. Diese Beschichtungen werden durch Eintauchen aufgetragen, bieten Schutz vor Schimmel und Hefen, vermeiden das Lösen der Beschichtung der Wurstwaren und bieten dem Stück ein natürliches Aussehen.
SCHIMMEL SIMULIERENDE BEHANDLUNG
Um eine weiße, irreguläre Oberflächenbehandlung bei Wurstwaren zu verleihen, die dem natürlichen Wachstum von weißem Penicillium entspricht, verfügt CONCENTROL über eine natürliche, essbare Beschichtung VIPLAST W-171 SF-05 RF. Diese Beschichtung wurde mit nicht-allergenen Lebensmitteladditiven entsprechend Anhang II der Verordnung 1169/2011 formuliert.
SCHINKEN
Aktuell wird der gepökelte Schinken als ganzes Stücke mit Knochen oder ganze Stücke oder Schinkenmittelstücke ohne Knochen verkauft. Eines der wichtigsten Ziele bei der Herstellung von gepökeltem Schinken ist das Ergebnis eines Produktes mit maximaler sensorischer Qualität. In dieser Hinsicht hat CONCENTROL eine Vielfalt von natürlichen, essbaren Beschichtungen VIPLAST C-900 ACG zur externen Behandlung von Schinken ohne Knochen entwickelt, die die folgenden Eigenschaften aufweisen:
- Ermöglichen eine optimale Regulierung des Reifungsprozesses des Schinkens
- Vermeiden die Bildung von Schimmel auf der Oberfläche
- Minimieren die Oxidation und das ungewünschte Wachstum von
- Schimmel im Innern des Schinkens
- Vermeiden die Bildung des weißen Schimmels
Diese Beschichtungen wurden mit den wässrigen Emulsionen E-472a (Essigester aus Mono- und Diglyceriden von Fettsäuren) und sonstigen Lebensmitteladditiven formuliert, die der Gruppe I entsprechend Verordnung (UE) Nº 1129/2011 angehören.
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Beschichtungen für die Käseindustrie
BESCHICHTUNGSLÖSUNGEN FÜR DIE KÄSEBRANCHE
Die Beschichtung von Käse ist eine während der Herstellung verwendete Technik, die eine sehr wichtige Rolle bei seiner Verpackung und für das endgültige Aussehen spielt.
Die Käsesorten können in verschiedenen Etappen ihrer Herstellung abgedeckt werden:
Vor und während des Reifungsvorgangs
Regulierung des Feuchtigkeitsverlusts während des Reifungsprozesses des Käses und Schutz vor ungewünschtem Wachstum von Mikroorganismen, insbesondere Schimmel und Hefen.
Nach der Reifung
Schutz vor Mikroorganismen (Schimmel und Hefen) und sonstige Verunreinigungen. Schutz vor Materialschäden, die sich während des Transports und der Distribution und des Erlangens eines konkreten endgültigen Aussehens ereignen, zum Beispiel eine bestimmte Farbe.
PRODUKTFAMILIE VIPLAST
Der Gebrauch unserer Produktfamilie VIPLAST bietet eine ordnungsgemäße Anpassung des Käses, welche zu einem verbesserten Aussehen des Stücks während seiner Reifung, Lagerung und Verkauf beitragen.
Da es sich um eine Oberflächenbehandlung handelt, bietet es die Vorteile einer externen Schutzschicht, ohne in das innere des Käses einzudringen. Daher verändert sich durch seinen Gebrauch weder der Geschmack noch die organoleptischen Eigenschaften des Käses:
Unter den wichtigsten durch unsere Beschichtungen erzielten Eigenschaften betonen wir:
- Schutz der Schale vor mikrobiellen Defekten, die aus Schimmel und Hefen hervorgerufen werden.
- Schutz vor Schäden der Rinde während der Reifung (oberflächiges Kracken) und des Transports.
- Reduzierung des übermäßigen Gewichtsverlusts des Käses (Dehydratation) ohne den Reifungsprozess zu beeinflussen, mit Reduzierung des Verlusts und Verbesserung des bedeckten Käses im Vergleich zu einem Käse ohne Behandlung.
- Positiver Einfluss auf den gewünschten Geschmack, Textur, Konsistenz und Aussehen des Käses während der Reifung.
- Standardisierung der Qualität des Käses
Unsere Produktfamilie VIPLAST für den Bereich der Käseindustrie umfasst von Kunststoffbeschichtungen bis zu essbaren Beschichtungen basiert auf Formulierungen mit Lebensmitteladditiven wie Fettsäureester, Gummi oder Zellulose.
KUNSTSTOFFBESCHICHTUNGEN
-
- Die Produktreihe der Beschichtungen mit KUNSTSTOFF ist perfekt auf die Anforderungen wie z. B. den Schneidevorgang und die Verpackung in Portionen des Käses, der Notwendigkeit einer schnellen Trocknung, der geeigneten Resistenz gegenüber Feuchtigkeit und der Vakuumverpackung zugeschnitten.
- Sie dringen nicht in das Produkt ein und regeln den Reifungsprozess des Käses, ohne den Geruch oder Geschmack des behandelten Stücks zu beeinflussen.
- Die Beschichtungsbehandlung kann strahlend, satiniert oder matt sein. Unter den Eigenschaften, die in den verschiedenen Basen angepasst werden können, befindet sich der Keilschnitt (Mitreißen von Partikeln), die Geschwindigkeit der Trocknung und der Widerstand gegenüber Feuchtigkeit (Vakuumverpackung).
- Die Produktreihe der Beschichtungen mit KUNSTSTOFF ist perfekt auf die Anforderungen wie z. B. den Schneidevorgang und die Verpackung in Portionen des Käses, der Notwendigkeit einer schnellen Trocknung, der geeigneten Resistenz gegenüber Feuchtigkeit und der Vakuumverpackung zugeschnitten.
NATÜRLICHE BESCHICHTUNGEN
- Die Produktreihe der NATÜRLICHEN Beschichtungen basiert auf Lebensmitteladditiven (mit dem Code E gemäß Verordnung (EG) Nr. 1333/2008). Unter diesen Beschichtungen betonen wir die Beschichtungen ACG, basiert auf wässrigen Emulsionen von E-472a (Essigester aus Mono- und Diglyceriden von Fettsäuren) und die Beschichtungen R oder RC, die mit Gummi (E-410 – E-415) und/oder Zellulosen (E-460 – E-466) in wässriger Auflösung formuliert sind. Die Beschichtungen R und RC formuliert mit Konservierungsstoffen, die für die externe Behandlung von Käse erlaubt sind, können zusammen mit dem beschichteten Käse als essbar eingestuft werden.
- Bessere Transpirierfähigkeit als die Kunststoffbeschichtung, welche die Reifung des Käses beschleunigt.
- Handwerkliches und natürliches Aussehen.
- Schnelle Entfernung, was die Reinigung von Maschinen und Installationen erleichtert.
Das Hinzufügen von Konservierungsmischungen in der Produktfamilie VIPLAST basiert auf Natamycin, Sorbate und andere Lebensmitteladditive, welche einen Schutz vor Pilzen und Hefen im vom Kunden gewünschten Käse bieten.
Des Weiteren gibt es einen umfangreichen Katalog an Farben zum Färben des Käses, mit strahlender, satinierter oder matter Oberflächenbehandlung.
Unsere Produktfamilie der Beschichtungen VIPLAST ist an alle Arten von Systemen zum Auftragen der Beschichtung anpassbar. In der folgenden Tabelle ist die Nomenklatur entsprechend der Anwendung und Beschaffenheit der Beschichtung aufgeführt.
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Formlöser für Polyurethanschaum
ANWENDUNGEN
Die Formlöser CONCENTROL wurden nach Jahren intensiver Forschung zusammen mit der in verschiedenartigen Bereichen erworbenen Erfahrung entwickelt, wie:
- Automobil: Sitze, Rückenlehnen, Kopfstützen, Sonnenblenden, Lenkräder, Armaturenbretter, Schallisolation, Einkapselung von Fenstern, Armlehnen, Luftfiltern usw.
- Schuhe: Mono- und Doppeldichte-Sohlen oder in einem Prozess der direkten Injektion.
- Möbel: Füllungen für Sofas und Bürostühle, Matratzen, Kissen, Armstützen, Imitationsteile aus Holz usw.
- Bau: thermische und Schallisolierungsplatten, Verzierungen, Leisten usw.
- Elektrische Anwendungen
- Sonstige: Spielzeug, Navigation, Luftfahrt, Sportausrüstung usw.
FORMTEILE
Die Teile aus Polyurethan sind in einer Vielfalt von Bereichen und Anwendungen vorhanden und ihr Gebrauch ist in konstanter Expansion.
Die Anwendungen können entsprechend der Art von Schaum und Art von Prozess wie folgt gruppiert werden:
- Flexibler Schaum zur heißen Härtung
- Flexibler Schaum zur kalten Härtung
- Flexibler, starrer und halbstarrer Schaum mit integraler Haut
- Starrer, halbstarrer und R.I.M-Schaum
- Elastomere
QUALITÄTSVERPFLICHTUNG
Jeden Tag formen immer mehr Unternehmen Polyurethan und zählen auf unsere Produkte und auf CONCENTROL, denn wir erfüllen die anspruchsvollsten Anforderungen:
- Qualitätssicherung bestätigt durch das Zertifikat ISO 9001/2008
- Effiziente und zuverlässige Produkte
- Gesicherte Versorgung dank eines enormen Vorrats
- Flexibilität und Agilität bei der Anpassung von Produkten an Produktionsprozessen
- Technischer und kommerzieller internationaler und spezialisierter Service
- Besonderes Engagement für die Forschung und Entwicklung von neuen Produkten
- Umweltschutz bestätigt durch das Zertifikat ISO – 14001
PRODUKTE
Die Formlöser CONCENTROL bieten eine spezifische und effiziente Lösung für alle Arten von Stücken aus geformtem Polyurethan, darunter diejenigen mit immer anspruchsvolleren Notwendigkeiten in Bezug auf das Aussehen, die Oberflächenbehandlung, die hohe Produktivität, die Kosten, die Reinigung der Form, die leichte Anwendung und den Schutz des Arbeitsumfelds und der Umwelt.
Unsere Produktreihe ist sehr umfangreich und in konstanter Entwicklung, was uns zum Marktführer bei den aktuellen Herausforderungen der Industriebranche macht.
CONCENTROL kann alle Bereiche mit Produkten versorgen, mit traditionellen lösungsmittelbasierten, konzentrierten, zu verdünnenden, Hybriden und wasserbasierten Förmlösern. Die folgenden grundlegenden Produktlinien sind verfügbar:
- Herkömmliche lösungsmittelbasierte Produkte, niedriger Gehalt an Feststoffen und aliphatischen Lösungsmitteln mit Zündpunkt <21°C.
- Lösungsmittelbasierte Konzentrate mit Zündpunkt >23°C und <55°C, und >55°C.
- Hybridprodukte 50:50 und 70:30 : Das Fahrzeug besteht im ersten Fall aus 50 Teilen Wasser und 50 Teilen Lösungsmittel (50:50) und im zweiten aus 70 Teilen Wasser und 30 Teilen Lösungsmittel (70:30).
- Produkte 100% wasserbasiert oder einsatzbereite Co-Lösungsmittel.
- Lösungsmittelbasierte Konzentrate zum Verdünnen: Hohes Gehalt an Feststoffen, niedrige Viskosität, leicht zu verdünnen und hohe Stabilität sobald verdünnt.
- 100% wasserbasiertes Konzentrat zum Verdünnen.
Eine detaillierte Analyse der Arbeitsbedingungen von einer beliebigen Produktionslinie ermöglicht es unseren Experten, Möglichkeiten zur Implementierung von jeder Art von Basisprodukten zu empfehlen und auch bezüglich des Anwendungsverfahrens zu beraten, welches manuell, durch Spray oder durch Robotersysteme sein kann.
Es ist äußerst wichtig, unsere neue Generation an wasserbasierten Produkten für Schäume für Autos hervorzuheben. Bei flexiblem Schaum bieten wir alle Arten von Oberflächenbehandlung, von fettig bis trocken, mit einer geringen Verunreinigung der Form und anwendbar für auf MDI und/oder TDI basierten Schäumen.
Unsere Formlöser werden durch eine umfangreiche Vielfalt von Hilfsprodukten ergänzt:
- Lösungsmittel- und wasserbasierte Verstärkungspasten
- Wasserbasierte Additive zur Behandlung von formgelösten Oberflächen, die schalldämpfende oder gleitende Eigenschaften verleihen.
- Formreiniger.
- Wasserbasierte Kontaktklebstoffe mit einer Komponente, speziell zur Reparatur von Polyurethanschäumen bei Formprozessen entwickelt, welche das sofortige Abschmirgeln nach dem Zusammenkleben ermöglichen, ohne warten zu müssen.
CONCENTROL ist immer bereit, neue Produkte anzupassen, um 100% der Anforderungen jedes Kunden zu erfüllen. Nehmen Sie einfach mit uns Kontakt auf und einer unserer Spezialisten wird Sie überall auf der Welt besuchen, um Ihr Produkt zu verbessern und anzupassen und bei Bedarf eine neue Referenz für Ihre Anwendung zu entwickeln.
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